近日，江蘇某清潔能源公司精益現(xiàn)場管理項目第2期輔導圓滿結束。本次輔導主要圍繞6S精細化管理，清掃&區(qū)域維持基準建立、VIP參觀通道方案規(guī)劃、設備六源改善、OPL十分鐘教育、培訓教育等展開工作。

通過一周一標桿的學習與實踐，精益部掌握6S推進的方法與技巧，企業(yè)自主運營三周后現(xiàn)場的發(fā)生了明顯變化，區(qū)域劃分明確、物品擺放規(guī)范、標識清晰完整…現(xiàn)場初步達到了規(guī)范化、標準化，顧問老師針對發(fā)現(xiàn)的問題點及企業(yè)提出的問題點進行精細化輔導，在原來基礎上進行細化、提升，使現(xiàn)場更加規(guī)范。

為確保已打造完畢的6S區(qū)域能夠持久維持，本期導入了清掃&維持基準卡，建立了清掃和日常維持的標準，明確了區(qū)域責任人，建立了區(qū)域檢查標準，確保員工執(zhí)行與監(jiān)督檢查標準的一致，各個班組每天下班后對標檢查，并形成記錄，檢查過程中發(fā)現(xiàn)問題及時整改，確?，F(xiàn)場能長期維持，同時檢查過程中及時發(fā)送照片至6S管理群，領導看得見、同時鞭策自己持續(xù)改進。

參觀通道作為企業(yè)對外展示美好形象的主要渠道之一，為使參觀通道更規(guī)范、更美觀、更能體現(xiàn)企業(yè)的亮點及實力，結合目視化的思維進行規(guī)劃，通過現(xiàn)場調研、了解企業(yè)需求以及企業(yè)的特點，經(jīng)過討論梳理了參觀路線，并且結合每個參觀景點的實際情況增加目視化內(nèi)容提出改善方案和意見，企業(yè)自主推行落地。

通過前期的初期清掃，為使設備運轉更加穩(wěn)定，本期針對設備六源問題進行改善，通過理論學習和現(xiàn)場問題查找，最終確定六源問題46項，均已制定對策，重難點問題通過現(xiàn)場輔導理清改善思路及對策，企業(yè)按照計劃自主推進。通過六源問題的解決有助于提高員工的專業(yè)能力和設備的使用效率，并減少了故障率，初步提升生產(chǎn)效率。

通過OPL（One-Point Lesson）教材的編制與學習，有助于員工快速掌握實用知識和技巧，提高工作效率和質量，“三人行，必有我?guī)?rdquo;每個人既是學生，也是教練，向自身學習，也向他人學習，同時還向他人傳授自己的知識和經(jīng)驗，在相互學習的過程中，將寶貴的知識和經(jīng)驗通過標準化固化于生產(chǎn)流程當中，成為企業(yè)難以估量的寶貴財富。

企業(yè)在自主推行三周一標桿過程中有部分標準存在偏差，為統(tǒng)一、規(guī)范各個區(qū)域的6S標準，現(xiàn)將打造完成的6S標準進行匯編，形成了第一版目視化管理手冊，大家通過學習后期在推行6S過程中嚴格參照目視管理手冊中的標準執(zhí)行，對于已經(jīng)實施完成的標準和手冊標準進行核查，有偏差或者有錯誤的標準及時糾正，達到各個車間標準統(tǒng)一，為實現(xiàn)最終的標準化、規(guī)范化奠定良好的基礎。

本期輔導的同時共組織了3場次培訓，包括6S基礎、維持基準卡、OPL十分鐘教育、六源改善、TPM基礎、EXCEL基本操作和清掃工具等，共計培訓6小時，參與人次300+，為儲備企業(yè)精益管理人才打下基礎。

全員參與，全員行動是精益現(xiàn)場管理順利開展的基本保證，改善永無止境，讓我們一起努力，相信精益管理一定會在公司扎扎實實地開展下去，一定會把公司管理水平推向一個新高度。