新益為5S咨詢公司概述：企業(yè)要有效地進(jìn)行安全管理，必須制定安全生產(chǎn)的目標(biāo)，并且按照豐田精益管理的思想進(jìn)行管理，使安全管理落到實(shí)處，使安全管理工作制度化、表格化。

精益安全管理

一、安全生產(chǎn)目標(biāo)

安全生產(chǎn)目標(biāo)是指安全生產(chǎn)所要達(dá)到的目標(biāo)，通常以千人負(fù)傷率、萬噸產(chǎn)品死亡率、塵毒作業(yè)點(diǎn)合格率、噪聲作業(yè)點(diǎn)合格率和設(shè)備完好率等預(yù)期達(dá)到的目標(biāo)值來表示。安全生產(chǎn)目標(biāo)的內(nèi)容包括確定企業(yè)安全目標(biāo)方針和總體安全目標(biāo)。

1、企業(yè)安全目標(biāo)方針

企業(yè)應(yīng)根據(jù)上級(jí)的要求和自身的主客觀條件，經(jīng)過科學(xué)分析、充分論證后確定安全目標(biāo)方針，方針?biāo)褂玫奈淖謶?yīng)既簡明扼要又激勵(lì)人心。

2、企業(yè)總體安全目標(biāo)

企業(yè)總體安全目標(biāo)是目標(biāo)方針的具體化表述。它具體地規(guī)定了企業(yè)為實(shí)現(xiàn)目標(biāo)方針在各主要方面應(yīng)滿足的要求和達(dá)到的水平。總體安全目標(biāo)由若干項(xiàng)目組成，每一個(gè)目標(biāo)項(xiàng)目都應(yīng)達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，而且這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)必須數(shù)值化，即一定要有定量的目標(biāo)值。一般來說，目標(biāo)項(xiàng)目可以包括以下幾個(gè)方面。

（1）工傷事故的次數(shù)和傷亡人數(shù)限度指標(biāo)

（2）工傷事故的經(jīng)濟(jì)損失

（3）日常安全管理工作的數(shù)據(jù)指標(biāo)

（4）企業(yè)安全部門主管的費(fèi)用指標(biāo)

二、什么是精益管理

精益管理是人們?cè)谌毡矩S田公司精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，總結(jié)提煉并加以升華的一種高效管理工具。精益管理就是用精益求精的思想對(duì)企業(yè)實(shí)施管理，以實(shí)現(xiàn)企業(yè)行為效益的最大化。精益管理與傳統(tǒng)管理側(cè)重點(diǎn)不同。精益管理相對(duì)于傳統(tǒng)粗放式管理模式，就是要將具體的量化標(biāo)準(zhǔn)滲透到企業(yè)管理的各個(gè)環(huán)節(jié)，對(duì)企業(yè)人力、物力、財(cái)力資源進(jìn)行最大化的利用，精簡冗余

的消耗，確保沒有冗余的機(jī)構(gòu)設(shè)置和產(chǎn)業(yè)流程，以最小的成本投入實(shí)現(xiàn)最大化的企業(yè)效益，為客戶提供高附加值的產(chǎn)品或服務(wù)。

精益管理中的“精”是指追求“精簡環(huán)節(jié)”“精簡消耗”“精益求精”，“精”主要體現(xiàn)在過程；“益”主要是指所有經(jīng)營活動(dòng)都要有益、有效，以求用最少的資源消耗帶來最大的效益，“益”主要體現(xiàn)在效果和質(zhì)量。

精益管理是循序漸進(jìn)的過程，切不能把基礎(chǔ)管理、精細(xì)管理、精益管理割裂開來。精細(xì)管理是在基礎(chǔ)管理的基礎(chǔ)上，做到精細(xì)化、具體化；精益管理是對(duì)基礎(chǔ)管理、規(guī)范管理、標(biāo)準(zhǔn)化管理、精細(xì)管理的融合、豐富與提升，精益管理更加重視管理效果，更加重視管理效益。所以，企業(yè)要在推進(jìn)規(guī)范管理、標(biāo)準(zhǔn)化管理、精細(xì)管理的過程中實(shí)現(xiàn)精益管理。

三、生產(chǎn)安全精益管理對(duì)策與措施

安全生產(chǎn)管理的內(nèi)容主要包括安全生產(chǎn)法制管理、行政管理、監(jiān)督檢查、工藝技術(shù)管理、設(shè)備設(shè)施管理、作業(yè)環(huán)境和條件管理等。安全生產(chǎn)管理的基本對(duì)象是企業(yè)的員工，涉及企業(yè)中的所有人員、設(shè)備設(shè)施、物料、環(huán)境、財(cái)務(wù)、信息等各個(gè)方面。

為了保證安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，企業(yè)須按精益化管理的思想來實(shí)施安全管理，在制定目標(biāo)時(shí)必須制定相應(yīng)的對(duì)策與措施，將其作為安全目標(biāo)不可缺少的組成部分。生產(chǎn)安全精益管理的對(duì)策與措施主要包括以下幾個(gè)方面。

1、落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制

企業(yè)須建立安全管理組織機(jī)構(gòu)，有組織、有領(lǐng)導(dǎo)地開展安全生產(chǎn)活動(dòng)。安全機(jī)構(gòu)的人員有權(quán)按照規(guī)定發(fā)布指令，并采取保護(hù)性措施防止事故的發(fā)生。企業(yè)還應(yīng)實(shí)行安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，在內(nèi)部逐級(jí)簽訂安全責(zé)任書。做到分工明確，責(zé)任到人，獎(jiǎng)罰分明。

2、安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)與考核

企業(yè)對(duì)全體員工進(jìn)行各種形式的安全教育培訓(xùn)與考核，并做好記錄。除進(jìn)行一般安全教育外，還進(jìn)行針對(duì)各種專業(yè)的安全技術(shù)培訓(xùn)。從事電氣、起重作業(yè)、電梯作業(yè)、高空作業(yè)、焊接、機(jī)動(dòng)車船駕駛等特殊工種的人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)后持證上崗

3、實(shí)施安全目視化管理

企業(yè)通過安全色，標(biāo)簽、標(biāo)牌等方式明確現(xiàn)場(chǎng)人員分類、工器具工藝設(shè)備的使用狀態(tài)以及作業(yè)區(qū)域的危險(xiǎn)狀態(tài)，使安全狀態(tài)視覺化、透明化、界限化。

4、危險(xiǎn)源點(diǎn)預(yù)知預(yù)防

企業(yè)對(duì)生產(chǎn)過程中可能導(dǎo)致死亡，傷害，職業(yè)病，財(cái)產(chǎn)損失，工作環(huán)境破壞或這些情況組合的根源或狀態(tài)進(jìn)行辨識(shí)和分析，并采取相應(yīng)的措施加以預(yù)防。

5、安全檢查和隱患排除

企業(yè)應(yīng)進(jìn)行定期和不定期的安全檢查。及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決不安全的事故隱患，對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)域、重點(diǎn)部位加強(qiáng)管理，避免事故發(fā)生。

6、生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練

企業(yè)應(yīng)針對(duì)可能突發(fā)的意外情況制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練，并不斷總結(jié)與修訂。

7、生產(chǎn)事故調(diào)查與報(bào)告

生產(chǎn)事故發(fā)生后。企業(yè)應(yīng)及時(shí)組織人力、物力開展調(diào)查。了解事故發(fā)生的原因并進(jìn)行分析，然后向相關(guān)部門]或公眾報(bào)告，從中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，吸取教訓(xùn)，防止類似事故重復(fù)發(fā)生。