新益為TPM咨詢公司概述：TPM管理是什么意思呢？TPM英文Total Productive Maintenance的縮略語，中文譯名叫全面生產(chǎn)維護(hù)，又譯為全員生產(chǎn)保全。是以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)，以全系統(tǒng)的預(yù)防維護(hù)為過程，全體人員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維護(hù)管理體系。

TPM咨詢

一、目前各企業(yè)存在的問題

影響基層單位形象的因素主要有兩個：一是員工的精神面貌，二是設(shè)備所代表的事物狀態(tài)。人的精神面貌可以通過有效的人力資源管理方法和手段得到改善。設(shè)備的狀態(tài)需要通過有效的設(shè)備管理方法和手段來解決。但長期以來，受分工影響，設(shè)備管理被視為設(shè)備管理人員的工作，與設(shè)備操作人員無關(guān)。

主要問題有：一是設(shè)備整體效率OEE低；二是設(shè)備運(yùn)行成本高；三是設(shè)備MTBF和MTTR偏低，四是設(shè)備現(xiàn)場管理不善，造成環(huán)境雜亂，影響基層管理形象，給人不好的印象。

因此，如何找到一種能夠解決上述問題，提高設(shè)備管理水平，降低設(shè)備故障率增加造成的維護(hù)成本和產(chǎn)量損失，提高生產(chǎn)效率的設(shè)備管理技術(shù)和方法是非常關(guān)鍵的。

二、TPM設(shè)備管理技術(shù)介紹

支持TPM設(shè)備管理技術(shù)的內(nèi)容有八項(xiàng)，人們稱之為“八大支柱”。它們是：促進(jìn)設(shè)備效率轉(zhuǎn)化的個別改善，以操作者為中心的自主維護(hù)，以維修部門為主的計劃維修，以導(dǎo)入新產(chǎn)品與新技術(shù)為主的初期管理，以構(gòu)筑品質(zhì)保全機(jī)制為主的品質(zhì)保全，以提升間接管理部門效率為主的事務(wù)改善以及以提升安全、衛(wèi)生與環(huán)境管理水平為主的環(huán)境安全。

因此，TPM設(shè)備管理技術(shù)涉及到企業(yè)的各個部門和生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié)。通過全員參與、全過程參與設(shè)備管理，提高設(shè)備管理水平。

三、基層單位實(shí)施TPM設(shè)備管理技術(shù)流程介紹

由于TPM設(shè)備管理技術(shù)對提高設(shè)備管理非常有效，具體方法是

1、成立TPM設(shè)備管理技術(shù)實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)小組，系統(tǒng)研究TPM設(shè)備管理技術(shù)的作用、作用和意義，統(tǒng)一思想，成立以秘書為主的TPM設(shè)備管理技術(shù)實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)小組。

2、全體成員啟動。為了統(tǒng)一整個團(tuán)隊想讓大家認(rèn)識到提高設(shè)備管理的重要性，組織全體員工在對整個團(tuán)隊進(jìn)行TPM設(shè)備管理技術(shù)培訓(xùn)的基礎(chǔ)上，共同討論解決相關(guān)問題。

3、建立保障機(jī)制。任何技術(shù)的實(shí)施都需要相關(guān)的規(guī)章制度作為保障。

為了在我單位有效實(shí)施TPM設(shè)備管理技術(shù)，我們對原有的管理制度進(jìn)行了修訂完善，建立了一套與TPM設(shè)備管理技術(shù)實(shí)施密切相關(guān)的管理制度。這些系統(tǒng)主要包括：

一是建立了5S管理體系。為確保設(shè)備管理現(xiàn)場整潔有序，我們實(shí)施了現(xiàn)場5S管理。在整理、整頓、清掃、清潔工作現(xiàn)場的基礎(chǔ)上，我們將設(shè)備5S管理維護(hù)狀況納入員工考核指標(biāo)，對每個操作崗位進(jìn)行考核。為了提高員工素質(zhì)。

二是建立檢查制度。按照12個巡檢環(huán)節(jié)的要求，我們要求設(shè)備管理人員列出每位員工操作設(shè)備的關(guān)鍵點(diǎn)，并要求每個班次檢查這些關(guān)鍵點(diǎn)并記錄巡檢情況。評估基于設(shè)備的記錄和操作。

4、加強(qiáng)培訓(xùn)體系建設(shè)。TPM設(shè)備管理不僅是一種技術(shù)，更是一種理念，更是一種機(jī)制。該技術(shù)的核心是提高一線生產(chǎn)人員的基本素養(yǎng)，讓員工與公司共同成長。

通過以下三種方式加強(qiáng)對員工的培訓(xùn)。一是涉及技能和觀念提升的問題，我們聘請專業(yè)培訓(xùn)師解決；二是習(xí)慣養(yǎng)成訓(xùn)練，我們通過晨會、班會、隊會等方式解決；三是培訓(xùn)涉及新技術(shù)問題，請相關(guān)專家解決。

四、基層單位實(shí)施TPM設(shè)備管理技術(shù)取得的成果

通過TPM設(shè)備管理技術(shù)的實(shí)施，我單位的設(shè)備管理水平、員工精神面貌、現(xiàn)場狀況、設(shè)備整體效率發(fā)生了根本性的變化，具體總結(jié)如下

1、現(xiàn)場狀況發(fā)生根本性變化。由于實(shí)行現(xiàn)場5S管理，生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備整齊統(tǒng)一，一塵不染；環(huán)境有序、衛(wèi)生、干凈。

2、職工精神面貌煥然一新。實(shí)踐證明，現(xiàn)場狀態(tài)與人的精神面貌之間存在正相關(guān)關(guān)系。在實(shí)施TPM設(shè)備管理技術(shù)之前，由于現(xiàn)場條件差，員工精神面貌呆滯，工作表現(xiàn)懶散。實(shí)施這項(xiàng)技術(shù)后，員工工作效率大大提高。

3、設(shè)備的整體效率有了很大的提高。由于良好的檢查工作、自我保護(hù)工作和可視化管理，設(shè)備的整體效率OEE得到了很大的提高。主要表現(xiàn)是設(shè)備的MTBF增加了一倍以上；設(shè)備的MTTR增加了一倍以上等。

你知道TPM設(shè)備管理如何運(yùn)用嗎？以上就是新益為TPM咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。