為什么TPM要對(duì)一切不合理說(shuō)NO？新益為TPM管理咨詢(xún)機(jī)構(gòu)概述：TPM管理，即“全員生產(chǎn)維修”，70年代起源于日本，是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式，其主要點(diǎn)就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。通過(guò)建立一個(gè)全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動(dòng)，使設(shè)備性能達(dá)到最優(yōu)。

TPM咨詢(xún)

TPM不是一種高深的理論，它是一種追求設(shè)備和項(xiàng)目管理合理性的實(shí)用方法。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，人機(jī)是一個(gè)系統(tǒng)，TPM是一種尋找和維護(hù)最合適系統(tǒng)的方法，使人機(jī)的功能和性能發(fā)揮到正常水平。

TPM的實(shí)施總能為企業(yè)帶來(lái)意想不到的效果：比如提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，營(yíng)造安全整潔的工作場(chǎng)所，甚至讓現(xiàn)場(chǎng)的一切都變得合理。TPM設(shè)備管理活動(dòng)是以實(shí)現(xiàn)不合理“零”化為導(dǎo)向，對(duì)不合理說(shuō)“NO”的活動(dòng)。

TPM提出“0”可行性目標(biāo)

使用電延時(shí)器件，依靠油壓、氣壓等邏輯回路控制的時(shí)代即將結(jié)束，ME電子時(shí)代已經(jīng)到來(lái)，即第二次工業(yè)革命的時(shí)代。

在第一次工業(yè)革命中，蒸汽機(jī)的發(fā)明使人類(lèi)和動(dòng)物擺脫了體力勞動(dòng)的疲勞。

在第二次工業(yè)革命中，計(jì)算機(jī)和傳感器的進(jìn)步和普及，使人們從手工、裝卸等簡(jiǎn)單重復(fù)的操作中解放出來(lái)。如果說(shuō)第一次工業(yè)革命是用人的肌肉來(lái)工作，那么從第二次工業(yè)革命開(kāi)始，可以說(shuō)是用人的“五感”（觸、視、聽(tīng)、嗅、味）和大腦的心智和經(jīng)驗(yàn)來(lái)工作，操縱機(jī)器并讓機(jī)器完成工作。

相當(dāng)于人類(lèi)“五感”的傳感器，隨著微電子學(xué)的同步發(fā)展，該領(lǐng)域的實(shí)際應(yīng)用暫時(shí)受限于人類(lèi)的認(rèn)知，目前還處于相當(dāng)落后的狀態(tài)。但是，為了適應(yīng)WTO（世界貿(mào)易促進(jìn)組織）對(duì)低成本的追求，許多工廠仍然存在的人工質(zhì)檢必然會(huì)走向自動(dòng)化。在新的工業(yè)革命中，我們不能拘泥于過(guò)去流行或固定的觀念，必須探索新的人機(jī)關(guān)系。

所有企業(yè)都本著競(jìng)爭(zhēng)的原則，站在新工業(yè)革命時(shí)代前線的企業(yè)不能滿(mǎn)足于比過(guò)去好或比其他企業(yè)更好的現(xiàn)狀，而應(yīng)該浪費(fèi)全部或損失的絕對(duì)值“0”化在制造工廠挑戰(zhàn)災(zāi)害“0”、故障“0”、不良“0”。“0”化不是一種可能，而是一種必然。

TPM設(shè)備管理活動(dòng)是挑戰(zhàn)產(chǎn)品制造的地方所有浪費(fèi)的最終目標(biāo)的活動(dòng)。

為什么TPM要對(duì)一切不合理說(shuō)NO？以上就是新益為T(mén)PM管理咨詢(xún)機(jī)構(gòu)的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM咨詢(xún)工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。